補償式防堵吹掃裝置的詳細資料:
補償式防堵吹掃裝置是利用流體力學的動壓補償方式,真實的在線反映各測點的壓力值。吹掃的壓力大于被測的壓力**解決了多粉塵和高溫狀態(tài)下壓力測量管路的堵塞和燒毀現(xiàn)象。采用調壓穩(wěn)壓器,可對電廠提供的氣源進行穩(wěn)壓,確保流量控制器輸出的流量穩(wěn)定,并長時間可靠運行。
技術特點:
1、該吹掃裝置采用流體力學原理,系統(tǒng)中增加了壓力補償裝置,對零位值和滿量程值、線性值進行了數(shù)學推導,對不堵塞區(qū)、不燒毀區(qū)、補償器線性化處理。精確制造,在循環(huán)流化床鍋應用中得到了廣大用戶的認可。
實踐證明:該產品真實地在線測量到各個測點的壓力值。它*解決了粉塵多、濃度大、顆粒狀和高溫狀態(tài)壓力測量管路堵塞和管路氧化燒毀嚴重損壞的種種現(xiàn)象。提高了檢測壓力的精確度,從而可靠地保證了設備和控制系統(tǒng)的正常運行。
2、用戶在檢測鍋爐運行中的一些重要參數(shù)(象爐膛壓力、煙氣管道壓力、磨煤機壓力、一、二次風壓、三次風壓等等),首先要解決堵的問題,才能進行有效地采樣和準確地測量。一般用戶實際中的壓力值不大,爐膛負壓≤1Kpa;其它的壓力幾Kpa,大至幾十Kpa,BFC系列產品采用吹掃的壓力遠遠大于被測的壓力,達到0.1~1MPa范圍,外吹掃氣量為:1m3/h,吹掃壓力P外>P內PB被測壓力,實際信號從壓力補償裝置取樣來,**解決防堵和取樣,真實地測量到壓力的實際值。
3、該產品有精密的BFC-系列的壓力補償器,采用進口的壓力表和調節(jié)系統(tǒng)。如用戶需要可在氣流進口處加裝0.1~1MPa調壓氣水分離器,對氣流進行過濾和有效地穩(wěn)壓。玻璃轉子流量計和系統(tǒng)調節(jié)閥,確保流量控制輸出的穩(wěn)定性,能保證檢測裝置的正常工作。
4、該產品測壓管(吹掃取樣器)采用內管和保護管全部不銹件,提高了耐溫、耐用性,加裝了二只不銹鋼球閥,便于安裝、調試、維護。控制箱采用冷軋鋼板(加噴塑)及全不銹鋼材,制成箱體,箱體蓋板四周密封條襯墊,開關用鎖把,控制箱的防護等級達到IP56。
5、該產品省去了人工定時吹掃,通管路繁瑣的體力,提高了設備運行的可靠性和安全性。
補償式防堵吹掃裝置主要技術參數(shù):
1、BFC-系列 壓力補償吹掃裝置測量精度≤0.5mmH2O
2、提供氣源壓力≤1MPa(可穩(wěn)壓調節(jié))
3、外吹掃耗氣量:1M3/h
4、內反吹耗氣量:0-60NL/min(可調節(jié))
5、工作溫度:-20℃~80℃
6、工作濕度:≤95%
7、氣水分離器(用戶如需設備上配制):0.1~1MPa。
安裝須知
1、恒氣流控制箱采用掛壁式安裝并應與水平面垂直安裝,確保流量控制器正常指示。安裝人員不可隨意打開恒氣流控制箱,更不能隨意調節(jié)減壓器和流量控制器(因箱內的設備在出廠前已調試好)。
2、吹掃取樣頭一般與水平面傾斜角大于30度。爐膛外側高于爐膛內側,吹掃取樣頭前端縮回爐墻內保溫層或水冷壁管表面20-50mm。吹掃取樣頭如用在,磨煤機上,如吹掃取樣頭太長可按實際需要留下合適的長度,多余的鋸掉,但鋸口必須磨光,無毛刺。
3、管路連接應采用中14×2的無縫鋼管、不銹鋼管或金屬軟管,連接(焊接)前必須用壓縮空氣將管內的垃圾,塵埃吹掃干凈,確保管路內清潔。
4、吹掃口、風壓口之間的距離不受用戶現(xiàn)場安裝環(huán)境的限制。建議:進入鍋爐房到吹掃控制箱進氣口的壓縮空氣管須使用≥2寸鋼管,確保其到控制箱的空氣壓力大于0.6MPa。
5、管路間有焊接的地方一定要焊好無漏氣現(xiàn)象,連接部分加密封墊以確保各接點無漏風現(xiàn)象。
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